Mesin cetak suntikan mana yang lebih baik untuk mesin cetak suntikan penutup botol?

Apa jenismesin cetak suntikanharus digunakan untuk mencetak suntikan pelbagai penutup botol dalam kehidupan seharian? Jawapan ini tidak tetap, kerana banyak model dapat memenuhi syarat cetakan suntikan penutup botol, tetapi jenis yang lebih besar umumnya menegakmesin cetak suntikans. Mesin mendatar lebih baik untuk menyuntik bahagian acuan suntikan bersaiz besar. Kedua, jika anda memilih mesin menegak, ia dibahagikan kepada mesin standard dan mesin cakera. Anda boleh memilih mengikut bahan suntikan sebenar, ukuran suntikan, dan kecekapan suntikan.

Dari segi pembahagian bahan, PP dan PE umumnya digunakan untuk cetakan suntikan penutup botol. Kedua-dua plastik ini adalah bahan plastik termoset. Kesan cetakan suntikan adalah baik, proses pengacuan suntikan agak mudah, dan keperluan fungsional dari menegakmesin cetak suntikantidak tinggi. . Maka rangkaian model pilihan sangat luas, seperti mesin standard biasa dan mesin cakera sesuai.

Dari segi pemilihan ukuran, ukuran penutup botol secara amnya ditentukan oleh jumlah gigi. Saiz biasa ialah 28 gigi, 30 gigi, 38 gigi, 44 gigi, 48 gigi, dan lain-lain. Bilangan gigi dibahagikan kepada: 9 dan 12 gandaan. Cincin anti-kecurian dibahagikan kepada 8 gesper, 12 gesper dan sebagainya. Strukturnya kebanyakannya: jenis sambungan berasingan (juga disebut jenis jambatan) dan jenis cetakan satu kali. Kegunaan umumnya dibahagikan kepada: penutup botol gas, penutup botol tahan panas dan penutup botol steril, dan lain-lainmesin cetak suntikanmodel yang memenuhi syarat ini termasuk mesin standard atau mesin cakera 85T ke atas. Mesin standard boleh menghasilkan 4 atau 1 daripada satu acuan. 8. Mesin cakera dan 2-3 set cetakan diletakkan, dan cetakan suntikan adalah 2 atau 3 kali ganda daripada mesin standard.

Sebenarnya, sama ada anda memilih mesin papan selaju atau mesin cakera, faktor penting lain adalah harga mesin, tetapi harga ini harus dipertimbangkan dari keseluruhan kos pengeluaran. Sekiranya kos tenaga kerja, kos kilang, dan elektrik anda tinggi, maka disarankan untuk memilih cakera menegakmesin cetak suntikan, yang lebih efisien dan menjimatkan kos tenaga kerja, air, elektrik, dan kawasan kilang. Sekiranya kos yang anda nyatakan di atas sangat rendah, maka mesin standard juga merupakan pilihan yang baik.